在國外,淀粉生產(chǎn)及其深加工機械的發(fā)展有100年的歷史,而高速發(fā)展是在近40年間。美國是生產(chǎn)大型淀粉設(shè)備有代表性的國家之一,其淀粉生產(chǎn)設(shè)備可處理玉米400~600t/d。Dorr-oliver公司是美國大型跨國公司,設(shè)備銷往100多個國家和地區(qū)。歐洲是以生產(chǎn)中型淀粉設(shè)備為主的地區(qū),其中德國最有代表性,處理玉米一般為10~300t/d,德國Westfalia和Staroosa公司生產(chǎn)的淀粉設(shè)備約70%銷往國外;瑞典ALFA-LAVAL公司不僅提供各種關(guān)鍵設(shè)備,而且還承擔全套工程設(shè)計。荷蘭GMF公司生產(chǎn)α淀粉干燥機已有90年歷史,品種規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠。日本奈良株式會社和瀨野鐵工所主要生產(chǎn)小型淀粉加工及深加工機械,價格只有歐美國家同類設(shè)備的1/3~1/2,在國際市場上有一定的競爭力。美國、日本、德國、瑞典等國的淀粉加工及深加工機械制造業(yè),代表了國際發(fā)展潮流。 國外淀粉加工機械主要特點有:生產(chǎn)過程自動化。采用電子計算機進行生產(chǎn)過程控制,確保最佳生產(chǎn)狀態(tài),使工藝過程具有較高的透明度,隨時變換和調(diào)節(jié)工藝條件;廣泛采用節(jié)能技術(shù)。凡是生產(chǎn)線中涉及水、電、氣的環(huán)節(jié),均采用有效措施,使能耗降至最低限度。如生產(chǎn)用水凈化復(fù)用,蒸發(fā)器配備熱泵,干燥設(shè)備余熱回收利用,鍋爐采用噴粉式沸騰燃燒爐等;生產(chǎn)規(guī)模大型化。美國年產(chǎn)淀粉1000萬噸,只有22個工廠,日本原有2000多個淀粉廠,后壓縮到不足200個,淀粉產(chǎn)量卻增加近2倍。工廠大型化容易發(fā)展綜合利用和多層次加工,降低成本,提高競爭能力。向多品種深層次方向發(fā)展。近幾年國外發(fā)達國家的淀粉加工設(shè)備沒有什么新的變化,而是把投入主要用于多品種深層次加工,如變性淀粉國外已發(fā)展到上千種。在搞好市場開發(fā)的基礎(chǔ)上大力發(fā)展淀粉糖生產(chǎn)。多品種深加工已成為全球共識,以質(zhì)量取勝是21世紀的競爭焦點;重視科研工作。發(fā)達國家的淀粉加工及深加工機械制造業(yè)設(shè)有不同層次的研究機構(gòu),瑞典ALFA-LAVAL公司設(shè)有1個淀粉加工技術(shù)綜合實驗基地,專門用于單機和成套設(shè)備的試驗測試。美國CPC淀粉集團公司有3個研究中心,主要為本公司開拓新領(lǐng)域、開展新產(chǎn)品試制及戰(zhàn)略性的研究工作,對一個新產(chǎn)品的投產(chǎn),都要經(jīng)過研究、小試和生產(chǎn)試驗,特別在產(chǎn)品應(yīng)用方面。他們認為,不能利用試驗來肯定新產(chǎn)品的效果,這種新產(chǎn)品是不能投產(chǎn)的。有了這樣的研究開發(fā)機構(gòu),這個公司就有了活力和競爭力,使企業(yè)跑在市場和時代的前面。荷蘭、日本和德國等國也有類似機構(gòu);注重制造技術(shù)和可靠性。裝備的質(zhì)量是靠具有一定水平的制造技術(shù)保證的。日本戰(zhàn)后能夠后來居上,主要經(jīng)驗是在引進消化吸收的基礎(chǔ)上重點抓了制造技術(shù)和可靠性工作,極大地帶動了淀粉加工及深加工機械制造業(yè)的發(fā)展,目前國外淀粉加工及深加工機械的可靠性已達到相當高的水平,一般運行一年以上無故障,能在確保機械性能的前提下延長使用壽命。